Преимущества продукта
Широкий спектр применений: Укладчик угля не только подходит для крупных угольных, портовых и других логистических центров, но также подходит для строительных площадок, металлургии, химической промышленности и других отраслей, занимающихся обработкой и сушкой.
Высокая эффективность и надежность: Устройство для складирования угля имеет эффективную рабочую способность и транспортную систему, которая может быстро выполнить большое количество работ по обработке и складированию материалов.
Простое управление: метод работы машины с ковшовым колесом прост. Необходимо только провести обучение работе, быть знакомым с функциями каждого интерфейса и кнопки работы, а также понимать принцип работы и рабочий процесс оборудования. Это не требует высокого уровня навыков для пользователя. Если безопасные характеристики установлены, он сможет работать стабильно и эффективно.
Представление продукта
Принцип работы
Во время выкапывания материала, штабелер для угля остается неподвижным и полагается на совместное движение его вращающегося переднего ковшового колеса и поворотного стрела для непрерывного вырезания и сбора материалов.Когда ведра вращаются до определенной высоты, материалы падают под действием силы тяжести на приемную конвейерную ленту, а затем выбрасываются через бункер на разгрузочную конвейерную ленту для транспортировки в назначенные места с помощью грузовиков или других транспортных систем.После завершения одного слоя выемки, машина продвигается вперед или стрела опускается, чтобы выкопать следующий слой.Глубина удаления материала контролируется движением машины вперед или выдвижением стрелы, а ширина выемки определяется скоростью поворота.Функция передвижения экскаватора является вспомогательной, и его работа непрерывная, с ковшами предназначенными исключительно для земляных работ, а транспортировка материалов управляется ленточными конвейерами.
Структурные особенности
Установка для складывания угля состоит из шести основных систем: передвижения, поворота, работы, конвейера, электрического привода и гидравлических систем.Ключевые характеристики включают:
(1) Система путешествий
Большинство современных штабелеров для угля используют гусеничные системы перемещения, а некоторые используют шагающие механизмы.Средние и малые экскаваторы обычно имеют двухгусеничные конфигурации, а крупные экскаваторы используют многогусеничные конструкции (трех- или четырехгусеничные) для снижения давления на землю.
(2) Поворотный система
Состоит из поворотной платформы и приводного агрегата, платформа вмещает силовые единицы, приводные механизмы, контрольное оборудование и кабину оператора.Оснащен поворотным подшипником, приводной ассембляж позволяет поворачиваться на 360°.° вращение вокруг вертикальной оси.
(3) Рабочая система
Состоит из ковшового колеса, стрелы, механизма поворота и приводных компонентов.Ковшевое колесо — вращающееся колесо с равномерно распределенными ковшами — установлено на переднем конце стрелы.Буксир прикреплен к порталному каркасу платформы и регулируется с помощью тросов или гидравлических цилиндров для позиционирования ковшового колеса по плоскостям выемки.Длины стрелы могут быть фиксированными или телескопическими.Приводной блок с ковшовыми колесами, включая двигатели, безопасные муфты и редукторы, установлен на передней стороне стрелы для управления вращением.
(4) Система конвейера
Включает приемную конвейерную ленту, бункер и выпускную конвейерную ленту.Экскаваторы с мостовой подключением дополнительно оснащены транспортными лентами на мостовой конструкции.
(5) Электрический приводной систем
Все единицы используют системы частотного преобразователя, работающие от внешнего источника питания.
(6) Гидравлическая система
Основным образом управляет выносом стрелы и позиционированием разгрузочного рычага через гидравлические цилиндры.
Проект |
Единица | СТДЛ-500 | СТДЛ-1000 | СТДЛ-1600 | СТДЛ-2000 |
| Габаритные размеры (Д × Ш × В) | миллиметр | 17100×3600×4680 | No 21100×4000×5900 | 25000×5000×72800 | 30000×5900×8300 |
| Диаметр роторного колеса | миллиметр | 3000 | 3600 | 4500 | 5800 |
| Длина рычага роторного колеса | миллиметр | 6980 | 8280 | 9280 | 11280 |
| Объем роторного колеса | м³/шт | 0.2 | 0.3 | 0.4 | 0.42 |
| Количество ведер | кусок | 8 | 8 | 10 | 14 |
| Номинальная мощность | м³/ч | 500 | 1000 | 1600 | 2000 |
| Плотность материала | т/м³ | (0,8-1,8) ×10³ | (0,8-1,8) ×10³ | (0,8-1,8) ×10³ | (0,8-1,8) ×10³ |
| Длина разгрузочного рукава | миллиметр | 7000+3000 | 8900+3400 | 9000+4000 | 9000+5000 |
| Длина разгрузочного конвейера | миллиметр | 25000 | 33375 | 33375 | 36000 |
| Максимальная высота штабеля разгрузочного конвейера | миллиметр | 5500 | 6500 | 7000 | 8000 |
| Сила | Квт | 200 | 295 | 420 | 509 |
Профиль компании
Основанная 17 февраля 2009 года, компания является выдающимся производителем горного оборудования, специализирующимся на разработке и производстве техники, включая горные загрузчики, электрические горные экскаваторы, оборудование для обслуживания туннелей, системы разрушения камней, компактные фрезерные экскаваторы (мини-головки), ковшовые складчики-возвратчики, системы разгрузки угля и подземные очисточные машины. С годовой производственной мощностью 3000 единиц/наборов горного и строительного оборудования, организация обслуживает широкий спектр промышленных потребностей как в подземных, так и в открытых горных работах по всему миру. Комплексный портфель продуктов компании поддерживает эффективное извлечение ресурсов, развитие инфраструктуры и решения по обработке материалов для глобальных горнодобывающих секторов.